Apparecchiature di automazione nuove e originali al 100% Proline Prowirl 5PBB2H-7MF7/0 5PBB2H-AAEADBKP2DEA1K1AA1+AKZ1

Cos'è?

Il Proline Promag P 10 è un misuratore di portata magnetico (elettromagnetico) progettato per la misurazione del flusso di liquidi in applicazioni di processo industriali. Utilizza il principio elettromagnetico per misurare il flusso volumetrico di liquidi conduttivi.
Facendo parte della linea di prodotti “Promag P”, è destinato ad applicazioni di processo (in particolare liquidi chimici, corrosivi) piuttosto che a usi puramente igienici o solo per acqua.

Come funziona (Principio di funzionamento)

• La sezione del sensore ha un tubo di misura attraverso il quale scorre il liquido conduttivo.
• Un campo magnetico viene generato attraverso il percorso del flusso; quando il liquido scorre, viene indotta una tensione proporzionale alla velocità del flusso (Legge di Faraday).
• Gli elettrodi montati nel tubo di flusso rilevano questa tensione indotta.
• Il trasmettitore la converte in un segnale di portata (volume).
• Poiché la misurazione si basa sulla velocità e sull'area della sezione trasversale, questo tipo di misuratore è in gran parte indipendente dalla densità, dalla pressione, dalla temperatura e dalla viscosità del fluido (entro limiti).

Questo rende i misuratori di portata elettromagnetici molto adatti per una gamma di liquidi in cui altri tipi di misuratori potrebbero avere difficoltà.

Specifiche e caratteristiche principali

Ecco alcune delle specifiche e delle caratteristiche importanti del Promag P 10:

Specifiche

• Precisione di misurazione (standard): ±0,5 % della lettura ± 1 mm/s. Opzionalmente ±0,2 % della lettura ± 2 mm/s.
• Campo di misura (portata volumetrica): da circa 4 dm³/min (≈ 1 gal/min) fino a 9.600 m³/h (≈ 44.000 gal/min) per grandi dimensioni.
• Intervallo di temperatura del mezzo/fluido:
• Rivestimento PFA: –20 °C a +150 °C (–4 °F a +302 °F)
• Rivestimento PTFE: –40 °C a +130 °C (–40 °F a +266 °F)
• Pressione massima di processo: fino a PN 40, Classe 300, 20K nella costruzione standard.
• Materiali a contatto con il fluido: rivestimento in PFA o PTFE; elettrodi: ad es. acciaio inossidabile 316L (1.4435), lega C22, tantalio, platino o titanio.
• Gamma di dimensioni nominali del diametro: fino a DN 600 (24″) nella versione del sensore.

Caratteristiche e vantaggi

• Misurazione bidirezionale: può misurare il flusso in entrambe le direzioni (se configurato) poiché il principio si basa sulla velocità.
• Nessuna parte in movimento → bassa manutenzione.
• Bassa caduta di pressione: il sensore non restringe la sezione trasversale del flusso (nessun orifizio o strozzatura), quindi perdita di pressione aggiuntiva minima.
• Buona flessibilità dei materiali: in grado di gestire liquidi corrosivi grazie alla scelta dei materiali del rivestimento e degli elettrodi.
• Usabilità/diagnostica intelligente: include funzionalità come la “Heartbeat Technology” (per l'autodiagnosi, la verifica) e il funzionamento tramite app mobile (SmartBlue) o display touchscreen.
• Comunicazione/integrazione: supporta i protocolli HART, Modbus RS485.
• Approvazioni per aree pericolose/a rischio di esplosione: disponibile in versioni con approvazioni Ex per aree pericolose.

Applicazioni tipiche

Dato il suo design e le sue caratteristiche, Promag P 10 è adatto per:

• Industria chimica di processo: misurazione di liquidi corrosivi o aggressivi in cui la compatibilità dei materiali è importante.
• Industrie di processo in generale: ovunque i liquidi siano conduttivi (un requisito per la misurazione del flusso elettromagnetico) e la densità/viscosità/temperatura varino.
• Applicazioni che richiedono una misurazione del flusso robusta, a bassa manutenzione e con una perdita di inserzione minima nella tubazione.
• Situazioni in cui sono richieste versioni remote/trasmettitore e l'integrazione nei sistemi di automazione (HART, Modbus).

Potrebbe essere meno adatto per: fluidi non conduttivi (poiché i misuratori di flusso EM necessitano di mezzi conduttivi), piccole dimensioni di linea inferiori al minimo specificato, temperature o pressioni molto elevate oltre il suo progetto, o fluidi altamente abrasivi a meno che non vengano scelti materiali speciali.

Cosa considerare quando si specifica/installa

Quando si seleziona e si installa un misuratore di portata Promag P 10, tenere presente quanto segue:

• Conducibilità del mezzo: Assicurarsi che il fluido abbia una conducibilità sufficiente affinché il principio elettromagnetico funzioni (requisito tipico nei misuratori di flusso EM).
• Selezione del materiale del rivestimento e degli elettrodi: Scegliere il rivestimento (PTFE o PFA) e il materiale degli elettrodi in base alla compatibilità chimica del fluido e alla temperatura.
• Dimensione del tubo (DN) e campo di portata: Selezionare il diametro nominale corretto per abbinare le tubazioni di processo e le portate previste – il sovradimensionamento può ridurre la precisione; il sottodimensionamento può limitare il flusso o superare la velocità consigliata.
• Condizioni di processo: Temperatura massima, pressione, presenza di solidi o fanghi, variazioni di densità o viscosità del fluido, ambiente di installazione (area pericolosa).
• Installazione a tratto rettilineo/messa a terra: Sebbene i misuratori EM siano meno sensibili ad alcune condizioni rispetto ad altre, una corretta installazione (messa a terra, tratti rettilinei del tubo, assenza di forti campi magnetici) è ancora importante.
• Integrazione della comunicazione/controllo: Se è necessario HART, Modbus o il funzionamento remoto del display/app, assicurarsi che sia stata scelta la variante del trasmettitore corretta.
• Verifica/calibrazione: Utilizzare le funzioni diagnostiche integrate (Heartbeat Technology) e garantire la verifica periodica se richiesta dai propri regimi di qualità/controllo.
• Accessibilità alla manutenzione e all'assistenza: Anche se è a bassa manutenzione, considerare l'accesso per l'ispezione, la pulizia (se sono presenti solidi) e la sostituzione, se necessario.