Endress+Hauser Sensore di conducibilità analogico Condumax CLS13

Cos'è

• Il CLS13 è un sensore di conducibilità (a 2 elettrodi) progettato per misurare la conducibilità elettrica dei liquidi, in particolare conducibilità molto basse (cioè acqua altamente purificata / condensa di vapore) in condizioni di alta temperatura e alta pressione.
• È un sensore analogico (cioè, la parte del sensore fornisce un segnale a un trasmettitore) piuttosto che una sonda completamente digitale.
• È disponibile in diverse versioni (costanti di cella, materiali, approvazioni antideflagranti) per adattarsi ad applicazioni specifiche.

Specifiche e caratteristiche principali

Ecco alcune delle principali specifiche e caratteristiche del CLS13:

• Campi di misura (a seconda della versione):
• Costante di cella k=0,01k = 0,01k=0,01 cm⁻¹: 0,04 … 20 µS/cm (per acqua ultrapura)
• Costante di cella k=0,1k = 0,1k=0,1 cm⁻¹: 0,1 … 200 µS/cm
• Temperatura di processo: Fino a circa 250 °C (482 °F)
• Pressione di processo: Fino a circa 40 bar (≈580 psi) in molte versioni.
• Materiali e costruzione:
• Elettrodi: acciaio inossidabile (materiale 1.4571 / AISI 316Ti in molti casi)
• Guarnizioni: Kalrez, ceramica a seconda della versione.
• Integrazione di un sensore di temperatura Pt100 per la compensazione della temperatura – questo aiuta a correggere la lettura della conducibilità per gli effetti della temperatura.
• Caratteristiche di progettazione:
• Elettrodi disposti coassialmente (elettrodo interno ed elettrodo esterno) per consentire misurazioni accurate in condizioni difficili.
• Robusto, durevole per ambienti ad alto stress (alta T, alta P, forse vapore).
• Versioni con protezione antideflagrante: ATEX, FM, CSA ecc. per aree pericolose.
• Installazione/collegamento:
• Di solito collegato tramite un trasmettitore dedicato (trasmettitore E+H) + un cavo di misura speciale per il sensore analogico.
• Richiede che gli elettrodi siano completamente immersi e bagnati dal liquido (per una misurazione accurata) e che venga osservata una profondità di immersione minima (ad esempio ≥50 mm).

Applicazioni tipiche

Il CLS13 è progettato per un uso industriale esigente, in particolare nei cicli di energia e vapore/acqua. Esempi:

• Monitoraggio della condensa in un sistema a vapore.
• Monitoraggio della conducibilità dell'acqua di alimentazione della caldaia.
• Controllo dello scarico della caldaia (cioè, monitoraggio quando la conducibilità dell'acqua aumenta e devi scaricare).
• Qualsiasi applicazione in cui la conducibilità è molto bassa (cioè, acqua ultrapura o deionizzata) ma le condizioni di processo sono gravose (alta temperatura, alta pressione, possibilmente vapore).

Perché sceglierlo / Quali sono i vantaggi

• Accuratezza e affidabilità anche a basse conducibilità (il che può essere complicato perché il segnale è molto piccolo).
• In grado di resistere a condizioni di processo difficili: alta temperatura, alta pressione. (Come menzionato sopra.)
• Facile da manutenere: l'elettrodo esterno è rimovibile, corpo in acciaio inossidabile per la pulizia.
• Viene fornito un certificato di qualità con la costante di cella individuale (quindi sai esattamente la geometria/calibrazione del sensore).
• Adatto per aree pericolose (a rischio di esplosione) in alcune versioni.

Cose da osservare / Considerazioni

• Essendo un sensore analogico, avrai bisogno di un trasmettitore compatibile per convertire l'uscita del sensore in un segnale utilizzabile (4-20 mA o simile). Non è un'unità digitale/trasmettitore autonoma.
• L'installazione è importante: l'elettrodo deve essere completamente immerso e il flusso/le condizioni devono garantire una corretta bagnatura – se ci sono sacche d'aria o scarsa bagnatura, l'accuratezza ne risentirà. Per le applicazioni con acqua ultrapura, l'aria (o il CO disciolto₂) può influire notevolmente sulle letture di bassa conducibilità.
• La compensazione della temperatura è integrata, ma il sistema/trasmettitore deve supportarla e utilizzarla per letture corrette.
• Per l'acqua ultrapura, anche una minima contaminazione o ingresso di CO₂ può alterare significativamente le letture. La documentazione lo avverte.
• Manutenzione/corrosione degli elettrodi e delle guarnizioni nel tempo – date le condizioni difficili, è saggio controllare periodicamente il sensore in installazioni pesanti.
• Controllare la versione/numero di parte esatti: materiali, approvazioni, costante di cella, connessione di processo, ecc. variano tutti.